கச்சா பாம் கர்னல் ஆயில்

சுருக்க கண்ணோட்ட
கச்சா பனை கர்னல் எண்ணெய் பனை விதை என்று அழைக்கப்படும் பனை கர்னலில் இருந்து பெறப்படுகிறது. இது அறை வெப்பநிலையில் திரவமாகவும் வெளிர் மஞ்சள் நிறத்திலும் இருக்கும். எண்ணெய் பழத்திலிருந்து பெறப்பட்ட பாமாயில் மற்றும் பனை கர்னல் எண்ணெய் ஆகிய இரண்டு எண்ணெய்கள் கொழுப்பு அமில கலவையில் முற்றிலும் வேறுபட்டவை.
பனை கர்னல் எண்ணெயின் கொழுப்பு அமில கலவை, இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் தேங்காய் எண்ணெயுடன் மிகவும் ஒத்தவை. பாம் கர்னல் எண்ணெயில் முக்கியமாக லாரிக் அமிலம், பால்மிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஒலிக் அமிலம் ஆகியவை உள்ளன. இது அயோடின் மதிப்பை ஏறக்குறைய 18.5 கொண்டுள்ளது லாரிக் அமிலத்தின் அதிக உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த அளவு செறிவற்ற தன்மை காரணமாக, பனை கர்னல் எண்ணெயுக்கு அதன் உயர் உருகும் புள்ளியைக் கொடுக்கிறது.
உணவுத் தொழில்கள் மற்றும் ஓலியோகெமிக்கல் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் RBD பாம் கர்னல் எண்ணெயை உற்பத்தி செய்ய இது பயன்படுகிறது. RBD பாம் கர்னல் ஓலின் RBD பாம் கர்னல் எண்ணெயின் பிரிவுகளால் பெறப்படுகிறது. இது பாமாயிலுடன் கலந்த சோப்பு நூடுல்ஸ் தயாரிக்கவும் பயன்படுகிறது. இந்த எண்ணெயிலிருந்து லாரிக் அமிலம், பால்மிட்டிக் அமிலம் மற்றும் பிற கொழுப்பு அமிலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறை
எண்ணெய் அமிலமாக்கப்படுவதைத் தடுக்க புதிய பழக் கொத்து முதலில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பழக் கொத்துகள் பின்னர் த்ரெஷருக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு பழங்கள் கொத்துகளிலிருந்து பிரிக்கப்படும். தளர்வான பழங்கள் ஒரு ஜீரன்சருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் பனாஎண்ணெயை அழுத்தவும் ஒரு திருகு அழுத்தவும் செலுத்தப்படுகின்றன. கேக்கில் இருக்கும் எச்சங்களில் பனை கொட்டைகள் உள்ளன, அவை பனை கர்னல் நசுக்கும் ஆலைக்கு மாற்றப்படுகின்றன. கேக் பின்னர் ஒரு நெடுவரிசை வழியாக கடத்தப்படுகிறது, அங்கு காற்று இழைகளையும் கொட்டைகளையும் பிரிக்கிறது, ஏனெனில் காற்றின் மேல்நோக்கி ஓட்டம் காரணமாக நார்ச்சத்து மேலே கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஈர்ப்பு காரண
கர்னல் ஷெல்லில் நார்ச்சத்து ஒட்டாமல் தடுக்க கொட்டைகள் குளிர்ந்து விடப்படுகின்றன. பின்னர் கொட்டைகள் மையவிலக்கு இயக்கத்தைக் கொண்ட நட் விரிசல் இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரத்தில், கொட்டைகள் நட் கிரிக்கிங் இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன, இது மையவிலக்கு இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி நட்டை கர்னல் மற்றும் குண்டுகளில் விரிசல் செய்கிறது. வின்னோவிங் அமைப்பில் சிறிய ஷெல் மற்றும் அழுக்கு துண்டுகள் பிரிக்கப்படுகின்றன. கர்னல் பின்னர் ஹைட்ரோசைக்லோனுக்கு வழங்கப்படுகிறது, அங்கு திரவத்தின் அதிக வட்ட இயக்கம் உள்ளது, கர்னல் சிலிண்டரின் மையத்திற்கு செல்கிறது, அதே நேரத்தில் ஷெல் ஓவர்ஃப்ளோ குழாய் வழியாக அகற்றப்படும். ஈரப்பதம் கொழுப்பு அமிலம் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும் என்பதால் கர்னல் பின்னர் உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்ந்த கர்னல் பின்னர் சுழலும் திருக்கில் நசுக்கப்படுகிறது, இது கச்சா பனை கர்னல் எண்ணெயை அழுத்துகிறது, இது மேலதிக செயலாக்கத்திற்காக ஒரு தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது.